Stampo per sovrastampaggio di cablaggi metallici
Lo stampo per sovrastampaggio di cablaggi elettrici è progettato per la produzione di gruppi di cavi incapsulati, sistemi di connettori sigillati e pressacavi stampati attraverso processi di stampaggio a due fasi e con inserto. Questo sistema di utensili supporta il sovrastampaggio di cablaggi, terminali e connettori preassemblati con diversi gradi di materiale. L'architettura dello stampo incorpora nuclei scorrevoli, nuclei pieghevoli e sistemi di canali caldi con punti di iniezione per ottenere un incapsulamento di precisione senza danneggiare i componenti interni. La selezione di acciaio comprende Stavax ESR per superfici di cavità lucide e H13 con rivestimento PVD per aree soggette a usura. Il raffreddamento utilizza circuiti conformi per mantenere la stabilità termica durante lo stampaggio a più fasi. Le strategie di espulsione combinano perni di espulsione, valvole ad aria e un sistema di estrazione sincronizzato per una sformatura senza danni di gruppi incapsulati.
Vantaggi fondamentali
- Funzionalità di sovrastampaggio a due fasi e con inserti per assemblaggi di cablaggi
- Compatibilità multi-materiale per applicazioni di incapsulamento e sigillatura
- Tecnologia principale pieghevole per caratteristiche di sottosquadro complesse
- Canale caldo con gate preciso per un riempimento di precisione senza spostamento del filo
- Disponibili configurazioni multi-cavità (2 2, 4 4, 8 8).
- Rivestimento PVD (TiAlN, CrN) sulle superfici del carrello e del nucleo
- Il raffreddamento conforme riduce il tempo di ciclo del 18-25%
Caratteristiche del prodotto
| Standard della base dello stampo | DME/HASCO/FUTABA |
| Tipo sovrastampato | Due colpi / inserimento / incapsulamento |
| Materiali per iniezione | TPE, TPU, PA, PBT, LCP, PP |
| Intervallo di forza di serraggio | 80 – 800 tonnellate |
| Numero di cavità | 2 – 8 (personalizzato) |
| Finitura superficiale | SPI A1, VDI 3400, strutturato |
| Tolleranza all'incapsulamento del filo | ±0,05 mm |
| Vita della muffa | 800k – 2,5 milioni di scatti |
Scenari applicativi
- Assemblaggi di cablaggi incapsulati
- Sistemi di connettori sigillati e pressacavi
- Pressacavi e passacavi stampati
- Incapsulamento e custodia del sensore
- Guarnizioni e anelli di tenuta multimateriale
- Sovrastampaggio di cavi flessibili
- Sistemi di connettori impermeabili e antipolvere
Considerazioni sulla lavorazione
- Temperatura dello stampo: 40–80°C per TPE; 80–120°C per PA
- Temperatura di fusione: 180–220°C per TPE; 260–300°C per PA
- Temperatura di preriscaldamento del filo: 60–100°C per l'incapsulamento
- Profilo di iniezione: riempimento lento per evitare spostamenti del filo
- Pressione dell'impacco: 40–60% della pressione di iniezione, tempo di mantenimento 3–6 secondi
- Profondità di ventilazione: 0,005–0,010 mm per incapsulamento
- Tolleranza al ritiro: 1,0–2,0% per TPE; 0,5–1,2% per l'AP
