Stampo per iniezione plastica per cablaggio metallico
Lo stampo a iniezione in plastica per cablaggio elettrico è progettato per la produzione di componenti di gestione dei cavi ad alta precisione, tra cui alloggiamenti dei connettori, scatole di giunzione, fermacavi, pressacavi e anelli di tenuta. Questo sistema di utensili supporta lo stampaggio di inserti di terminali, contatti crimpati e sottoassiemi di cavi preassemblati. L'architettura dello stampo incorpora nuclei scorrevoli, nuclei pieghevoli per funzioni di bloccaggio interno e sistemi di canali caldi con accesso preciso per ottenere un riempimento di precisione in sezioni a parete sottile. La selezione di acciai comprende Stavax ESR per superfici lucidate delle cavità e H13 con rivestimento PVD per aree degli inserti soggette a usura. Il raffreddamento utilizza circuiti conformi con tecnologia a microcanali per mantenere la stabilità dimensionale attraverso geometrie complesse. Le strategie di espulsione combinano perni di espulsione, valvole ad aria e un sistema di estrazione sincronizzato per garantire una sformatura senza danni di componenti complessi.
Vantaggi fondamentali
- Funzionalità di stampaggio di inserti per terminali, contatti e sottoassiemi di cavi
- Tecnologia di base pieghevole per bloccaggio interno e funzionalità TPA
- Canale caldo con cancello preciso e controllo della temperatura dei singoli ugelli
- Disponibili configurazioni multi-cavità (4 4, 8 8, 12 12, 16 16)
- Rivestimento PVD (TiAlN, CrN) sulle superfici del carrello e del nucleo
- Il raffreddamento conformato a microcanali riduce il tempo di ciclo del 20–28%
- Tolleranza posizionamento terminale ±0,015 mm con verifica ottica
Caratteristiche del prodotto
| Standard della base dello stampo | DME/HASCO/FUTABA |
| Possibilità di stampaggio inserti | Terminali, contatti, sottoassiemi di cavi |
| Materiali per iniezione | PA6, PA66, PBT, POM, LCP, PP |
| Intervallo di forza di serraggio | 50 – 800 tonnellate |
| Numero di cavità | 4 – 16 (personalizzato) |
| Finitura superficiale | SPI A1, VDI 3400, strutturato |
| Tolleranza di posizionamento del terminale | ±0,015 mm |
| Vita della muffa | Scatti da 1M a 3M |
Scenari applicativi
- Alloggiamenti dei connettori e fermi dei terminali
- Scatole di giunzione e custodie per portafusibili
- Fermacavi, morsetti e guide di instradamento
- Pressacavi e pressacavi
- Occhielli ed elementi di tenuta
- Supporti e fissaggi per tavole di imbracatura
- Alloggiamenti per giunzioni e sistemi di gestione dei cavi
Considerazioni sulla lavorazione
- Temperatura dello stampo: 80–120°C per PA; 60–100°C per PBT
- Temperatura di fusione: 260–300°C per PA; 230–260°C per PBT
- Temperatura di preriscaldamento dell'inserto: 120–180°C per terminali metallici
- Profilo di iniezione: riempimento lento per evitare lo spostamento dell'inserto
- Pressione dell'impacco: 50–80% della pressione di iniezione, tempo di mantenimento 3–8 sec
- Profondità di ventilazione: 0,003–0,008 mm per componenti di precisione
- Tolleranza alle differenze inventariali: 0,5–1,2% per PA; 0,3–0,8% per LCP
