Utensili e parti in plastica per guscio del fornello di riso Parte per stampi a iniezione

Competenze principali

• Tecnologia di produzione di stampi per apparecchi resistenti al calore: Per l'ambiente con vapore ad alta temperatura degli alloggiamenti dei cuociriso, l'acciaio per stampi utilizza gradi pretemprati resistenti alla corrosione, lavorati attraverso sistemi di controllo della temperatura di precisione e trattamenti superficiali resistenti all'usura per garantire la stabilità dimensionale della cavità in cicli termici a lungo termine, con le parti stampate che raggiungono temperature di deflessione termica ai valori nominali del materiale.
• Capacità di stampaggio di strutture complesse: Gli alloggiamenti sono spesso dotati di canali per il vapore, nervature di rinforzo, punti di ancoraggio della piastra riscaldante in metallo e clip multidirezionali. Lo stampo utilizza grandi guide di scorrimento, sollevatori angolari e meccanismi interni di estrazione del nucleo per garantire un'espulsione uniforme del sottosquadro e dimensioni precise dell'interfaccia di assemblaggio per il successivo montaggio del contenitore interno e del modulo di controllo.
• Ricchi processi di trattamento superficiale: Supporta vari trattamenti superficiali dello stampo, tra cui lucidatura a specchio, incisione della grana e rivestimento morbido al tatto, producendo componenti dell'alloggiamento con superfici piane e un tocco confortevole che si allineano con l'estetica del design industriale degli elettrodomestici.
• Consegna unica dei componenti: Oltre alla produzione di stampi, le nostre capacità si estendono alla saldatura e all'assemblaggio della plastica, dal completamento dell'alloggiamento alla saldatura delle valvole del vapore e allo stampaggio di inserti di piastre riscaldanti in metallo per ridurre i costi di gestione della catena di fornitura del cliente.

Specifiche tecniche

• Isolamento resistente al calore: utilizza formulazioni di plastica tecnica di grado resistente al calore, con parti stampate che mantengono la stabilità dimensionale e prestazioni inodori in caso di esposizione al vapore a lungo termine (tipicamente 100-120 ℃), rigidità dielettrica conforme agli standard di sicurezza degli elettrodomestici.
• Stabilità dimensionale: canali di raffreddamento disposti scientificamente combinati con la tecnologia di controllo della temperatura dello stampo a olio caldo o vapore controllano efficacemente i tassi di ritiro nello stampaggio a iniezione di alloggi di grandi dimensioni, garantendo coerenza dimensionale nella produzione di volumi elevati e prevenendo la deformazione della deformazione che compromette le prestazioni di tenuta.
• Consistenza della superficie: le cavità dello stampo appositamente trattate producono componenti privi di bave, segni di avvallamento e linee del gas, con resistenza ai graffi che raggiunge una durezza della matita di 2H o superiore per soddisfare gli standard di aspetto degli elettrodomestici di livello consumer.
• Compatibilità degli inserti: la progettazione dello stampo prevede che i meccanismi di stampaggio degli inserti metallici, le piastre riscaldanti di supporto in acciaio inossidabile, le linguette di messa a terra e altri inserti vengano incorporati simultaneamente durante l'iniezione, garantendo che la forza di estrazione e la conduttività termica soddisfino i requisiti di progettazione.

Scenari applicativi

• Cuociriso: applicabile ad alloggiamenti, basi e telai di pannelli di controllo per cuociriso meccanici, microcomputer e con riscaldamento elettromagnetico IH.
• Pentole a pressione elettriche: produzione di stampi per alloggiamenti di pentole a pressione e componenti di valvole del vapore, che soddisfano i requisiti di tenuta ad alta pressione e di progettazione a prova di esplosione.
• Vaporiere elettriche e pentole a cottura lenta: componenti di alloggiamento per apparecchi di cottura multifunzione, che soddisfano i requisiti di guida del flusso di vapore e di isolamento termico.
• Elettrodomestici da cucina commerciali: sviluppo di stampi per cuociriso e secchi scaldavivande di grandi dimensioni per ristoranti, che soddisfano i requisiti di utilizzo ad alta frequenza e di progettazione facile da pulire.
• Mercato degli accessori per elettrodomestici: servizi di sviluppo e produzione di stampi per alloggi personalizzati per marchi di elettrodomestici.

Domande frequenti e soluzioni

Q1: Segni di gas sulla superficie o linee di saldatura sugli alloggiamenti dei cuociriso dopo lo stampaggio, come risolverli?
Soluzione: Ciò è generalmente dovuto a uno sfiato inadeguato nelle aree dei canali del vapore o a una bassa temperatura di fusione. Incorporiamo scanalature di ventilazione e inserti in acciaio poroso alle uscite del vapore e alle intersezioni delle nervature durante la progettazione dello stampo, ottimizzando il posizionamento del punto di iniezione del canale caldo per evitare linee di saldatura visibili dovute alla convergenza del fronte di fusione; guidando contemporaneamente i clienti ad aumentare le temperature dello stampo e della fusione per garantire superfici piane e prive di difetti.
Q2: Spazi irregolari tra l'alloggiamento e il recipiente interno in metallo dopo il montaggio, che causano perdite di vapore. Cosa causa questo?
Soluzione: Ciò è spesso correlato al raffreddamento sbilanciato dello stampo o alla deviazione della previsione del ritiro. Utilizziamo un software di analisi del flusso dello stampo per simulare il processo di stampaggio, ottimizzando il layout del canale di raffreddamento e le curve di temperatura dello stampo, con inserti in rame-berillio sulle superfici di accoppiamento critiche per accelerare il raffreddamento e il mantenimento della forma; condurre un'ispezione dimensionale completa dopo lo stampaggio per garantire la conformità del profilo ai requisiti di progettazione della tenuta.
D3: Per gli stampi esportati in Europa, come può essere rispettata la normativa sui materiali a contatto con gli alimenti e gli standard di sicurezza elettrica?
Soluzione: Sfruttando 15 anni di esperienza nell'esportazione, i nostri progetti di stampi sono pienamente conformi agli standard DME e HASCO e possiamo collaborare con i clienti per selezionare qualità di acciaio e trattamenti superficiali conformi alle normative UE 10/2011 sul contatto alimentare. Forniamo certificati completi dello stabilimento, rapporti sul trattamento termico e manuali di manutenzione dello stampo, con parti soggette a usura critiche che adottano progetti standardizzati per l'approvvigionamento e la sostituzione locale, garantendo un funzionamento stabile dello stampo a lungo termine.

Q: 10. Se voglio sviluppare un prodotto contenente parti stampate ad iniezione, che tipo di assistenza potete fornirmi?

Siamo in grado di fornire un supporto completo che spazia dalla revisione dello sviluppo del prodotto e dalla progettazione strutturale, alla produzione di stampi, allo stampaggio a iniezione di grandi volumi, alla stampa e all'assemblaggio. Possiamo collaborare con i clienti nelle prime fasi di sviluppo del prodotto per ottimizzare i progetti per ridurre i costi e migliorare la producibilità.

Q: 9.Qual è la politica di qualità dell'azienda?

L'azienda aderisce sempre alla politica di qualità di "Precisione, alta efficienza, qualità di forgiatura" e si impegna a fornire ai clienti servizi di alta qualità attraverso una tecnologia avanzata e un eccellente team di gestione.

Q: 8.Quali sono i vostri vantaggi competitivi rispetto ad altre imprese di stampi?

I nostri vantaggi risiedono nella combinazione della tecnologia degli stampi di precisione di Singapore, attrezzature di produzione avanzate (vaste macchine CNC e per lo stampaggio a iniezione importate), un processo di produzione completo e completo (dalla progettazione all'assemblaggio) e un rigoroso sistema di gestione della qualità certificato da IATF 16949.

Q: 7.Chi sono i vostri principali clienti e in quali regioni vengono esportati i prodotti?

Abbiamo stabilito buoni rapporti di collaborazione con aziende rinomate, tra cui Land Rover e Triumph Motorcycles del Regno Unito, SAIC nazionale, Changan, stazioni di ricarica ABB e Tiger Corporation del Giappone. I nostri prodotti vengono esportati in paesi come il Giappone, l'Europa e gli Stati Uniti.