Parte dello stampo ad iniezione per coperchio per bevande sottovuoto

Vantaggi fondamentali

• Tecnologia di stampaggio filettature di precisione: Utilizzando lavorazioni CNC e processi EDM ad alta precisione, le tolleranze dimensionali della filettatura sono controllate a livello di micron, ottenendo un avvitamento senza soluzione di continuità tra il coperchio e il corpo della tazza, eliminando le perdite causate da filettature strappate o spazi eccessivi.
• Meccanismo di sformatura automatica: Lo stampo è dotato di meccanismi di svitamento azionati da cremagliera o cilindro idraulico per ottenere il rilascio automatico del filo, riducendo i cicli di iniezione, eliminando i costi di rifilatura manuale e migliorando i tassi di resa del prodotto.
• Standard di sicurezza per uso alimentare: Il sistema di guida dello stampo è ottimizzato per ridurre i segni di gas e le linee di saldatura. I materiali e gli agenti distaccanti utilizzati sono conformi agli standard internazionali sul contatto alimentare, garantendo che le parti di iniezione siano inodori e prive di contaminazioni.
• Servizi componenti OneStop: Fornisce servizi di produzione per iniezione, assemblaggio di anelli di tenuta (ad esempio anelli in silicone) e saldatura a ultrasuoni, supportando la consegna a livello di componente per semplificare il processo della catena di fornitura del cliente.

Caratteristiche del prodotto

• Elevata stabilità dimensionale: I tassi di ritiro vengono calcolati con precisione attraverso l'analisi del flusso dello stampo. Le parti di iniezione mantengono la stabilità dimensionale in ambienti ad alta o bassa temperatura, garantendo l'assenza di deformazioni durante l'uso a lungo termine.
• Prestazioni di tenuta affidabili: La precisione della filettatura si adatta perfettamente alla struttura della scanalatura di tenuta. Dopo l'installazione degli anelli di tenuta, l'ermeticità e la tenuta all'acqua sono conformi agli standard di prova delle perdite del settore.
• Finitura superficiale elevata: La superficie del prodotto è priva di bave e sbavature, con un tocco rotondo e liscio, che soddisfa i requisiti di presa ergonomica e migliora l'esperienza dell'utente finale.
• Resistenza chimica: I materiali sono resistenti all'acqua bollente e alle bevande acide e alcaline senza rilasciare sostanze nocive, adattandosi a vari ambienti di conservazione delle bevande.

Scenari applicativi

• Boccette da vuoto in acciaio inossidabile: Utilizzato per la produzione di coperchi a vite per diverse bottiglie termiche aziendali e borracce sportive.
• Bottiglie d'acqua e bicchieri con beccuccio per bambini: Adatto per lo sviluppo di stampi e la produzione a iniezione di coperchi filettati sicuri e a tenuta stagna.
• Contenitori per la conservazione degli alimenti: Adatto per coperchi di barattoli di plastica e tappi di bottiglie di condimento con strutture di tenuta filettate.
• Coperchi del serbatoio dell'acqua per elettrodomestici: Utilizzato per i componenti del corpo del coperchio filettato in apparecchi come macchine da caffè e umidificatori.

Domande frequenti e soluzioni

Q1: Cosa causa l'inceppamento o lo “spelamento” durante il processo di avvitamento del coperchio filettato?
Soluzione: Ciò è solitamente causato da una deviazione della concentricità della filettatura o da profili della filettatura imprecisi. Durante la fase di lavorazione dello stampo, utilizziamo il taglio a filo ad alta precisione (filo lento) e l'ispezione CMM per garantire la coassialità del nucleo filettato e della cavità. Durante la fase di campionamento, eseguiamo ispezioni complete utilizzando calibri Go/NoGo e perfezioniamo i parametri dello stampo in base ai dati per garantire una sensazione di avvitamento regolare e un'adeguata forza di bloccaggio.

D2: Appaiono bave (bave) all'estremità del filo o sulla linea di giunzione, compromettendo la sicurezza d'uso. Come si risolve questo problema?
Soluzione: i problemi istantanei riguardano la forza di bloccaggio dello stampo e la precisione della lavorazione. Selezioniamo basi di stampo ad alta rigidità e utilizziamo tecniche di adattamento di precisione nell'area di formazione della filettatura per ridurre al minimo gli spazi tra le linee di giunzione. Allo stesso tempo, ottimizziamo i parametri del processo di iniezione per prevenire la deformazione dello stampo dovuta a un'eccessiva forza di serraggio, eliminando così le bave e garantendo bordi del prodotto sicuri e arrotondati.

D3: Come si soddisfano i requisiti di conformità locali per i materiali a contatto con gli alimenti durante l'esportazione di stampi in Europa?
Soluzione: Con 15 anni di esperienza nell'esportazione, i nostri progetti di stampi sono conformi agli standard DIN. Nella fase di produzione dell'iniezione, selezioniamo rigorosamente materie prime di qualità alimentare certificate dalla FDA e LFGB e stabiliamo un sistema completo di tracciabilità della produzione per garantire che i prodotti soddisfino le normative sulla sicurezza alimentare nei mercati europei e americani.

D: 10. Se voglio sviluppare un prodotto contenente parti stampate ad iniezione, che tipo di assistenza potete fornirmi?

Siamo in grado di fornire un supporto completo che spazia dalla revisione dello sviluppo del prodotto e dalla progettazione strutturale, alla produzione di stampi, allo stampaggio a iniezione di grandi volumi, alla stampa e all'assemblaggio. Possiamo collaborare con i clienti nelle prime fasi di sviluppo del prodotto per ottimizzare i progetti per ridurre i costi e migliorare la producibilità.

D: 9.Qual è la politica di qualità dell'azienda?

L'azienda aderisce sempre alla politica di qualità di "Precisione, alta efficienza, qualità di forgiatura" e si impegna a fornire ai clienti servizi di alta qualità attraverso una tecnologia avanzata e un eccellente team di gestione.

D: 8.Quali sono i vostri vantaggi competitivi rispetto ad altre imprese di stampi?

I nostri vantaggi risiedono nella combinazione della tecnologia degli stampi di precisione di Singapore, attrezzature di produzione avanzate (vaste macchine CNC e per lo stampaggio a iniezione importate), un processo di produzione completo e completo (dalla progettazione all'assemblaggio) e un rigoroso sistema di gestione della qualità certificato da IATF 16949.

D: 7.Chi sono i vostri principali clienti e in quali regioni vengono esportati i prodotti?

Abbiamo stabilito buoni rapporti di collaborazione con aziende rinomate, tra cui Land Rover e Triumph Motorcycles del Regno Unito, SAIC nazionale, Changan, stazioni di ricarica ABB e Tiger Corporation del Giappone. I nostri prodotti vengono esportati in paesi come il Giappone, l'Europa e gli Stati Uniti.