Questo prodotto è uno stampo a iniezione specializzato progettato per la produzione di gruppi di ventilazione dell'autoveicolo. Una presa d'aria è generalmente costituita da più componenti in plastica di precisione come palette, collegamenti, manopole di regolazione e un guscio dell'alloggiamento, che richiedono una regolazione multidimensionale della direzione del flusso d'aria e un controllo preciso. Lo stampo viene sviluppato sulla base di disegni 3D o campioni forniti dal cliente, utilizzando tecnologie multislider, corepulling rotante e canali caldi per formare strutture delicate come alberi di articolazione delle palette e fessure di collegamento. Con oltre 15 anni di esperienza nell'esportazione, soddisfiamo le richieste degli OEM europei e asiatici in termini di longevità degli stampi, precisione di assemblaggio e finitura superficiale eccellente, garantendo l'intercambiabilità dei componenti e una sensazione operativa coerente nella produzione di massa.
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Vendita all'ingrosso Stampo per iniezione di parti in plastica per sfiato dell'aria condizionata per autoveicoli
Stampo per iniezione di parti in plastica per sfiato dell'aria condizionata per autoveicoli
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- Capacità della struttura di movimento di precisione: Abile nella formazione di aree di adattamento di precisione come alberi di articolazione delle palette e meccanismi di collegamento. Il design del cursore e dell'inserto ad alta precisione garantisce una rotazione fluida e senza allentamenti dopo l'assemblaggio.
- Precisione di adattamento multicomponente: Le dimensioni critiche dello stampo vengono mantenute entro i gradi di tolleranza IT8-IT10 per i gruppi di sfiato dell'aria composti da più parti, garantendo l'apertura/chiusura sincrona coordinata delle alette.
- Realizzazione Texture Superficiali: Le cavità dello stampo possono essere finemente strutturate, lucide o opache per soddisfare i requisiti di stile degli interni in termini di sensazione tattile ed effetto visivo.
- Garanzia di longevità dello stampo: Le aree critiche di formatura utilizzano acciaio resistente all'usura con trattamento di nitrurazione per resistere all'abrasione della plastica (in particolare dei materiali rinforzati con fibra di vetro) durante la produzione a lungo termine.
- Meccanismi di scorrimento/sollevamento di precisione: I design accurati del cursore o del sollevatore formano fori di articolazione delle alette, attacchi a scatto dei collegamenti e aperture laterali nell'alloggiamento, garantendo un'azione affidabile e stabile.
- Capacità di stampaggio a parete sottile: Il design ottimizzato del punto di iniezione e il bilanciamento del flusso di fusione per strutture a pareti sottili come palette e collegamenti garantiscono un riempimento uniforme e riducono al minimo la deformazione.
- Sistema di raffreddamento ottimizzato: I canali di raffreddamento conformi sono progettati in base allo spessore della parete della parte per controllare efficacemente il tempo del ciclo e garantire la stabilità dimensionale.
- Componenti soggetti ad usura sostituibili: Gli inserti di formatura critici nelle aree ad alta usura (ad esempio, punti di articolazione delle palette, fessure delle manopole) sono progettati per essere rimovibili, facilitando la manutenzione e riducendo i costi a lungo termine.
Questo stampo viene utilizzato principalmente per produrre gruppi di prese d'aria per interni automobilistici, tra cui pannello strumenti, console a pavimento e aree passeggeri posteriori. È applicabile ai veicoli passeggeri (automobili, SUV, monovolume) e ai veicoli commerciali, forniti a fornitori automobilistici di livello 1 e OEM.
Ottimizzare gli angoli di sformo e l'uniformità della lucidatura della superficie nelle aree di articolazione; ispezionare i giochi di adattamento del cursore per evitare bave/bave; garantire che le tolleranze di adattamento tra perno e foro rientrino nelle specifiche.
Controllare rigorosamente la precisione della lavorazione nelle fessure dei collegamenti e nei fori dei collegamenti delle palette; analizzare la deformazione delle palette tramite l'analisi del flusso dello stampo e la controdeformazione preimpostata nella progettazione dello stampo.
Ottimizzare il design della superficie di attrito nelle aree di contatto tra manopola e alloggiamento; controllare la rugosità superficiale e le tolleranze dimensionali per soddisfare le specifiche di forza OEM.
- Fornire il disegno di assieme 3D completo del gruppo di ventilazione prima della progettazione dello stampo per confermare le relazioni tra le parti e i percorsi di movimento.
- Specificare accuratamente il tipo di materiale plastico e gli additivi (ad esempio, il contenuto di fibra di vetro) per l'impostazione del ritiro e la valutazione della selezione dell'acciaio, in particolare per i materiali rinforzati.
- Pulire regolarmente residui di olio e detriti dalle aree del cursore e del sollevatore; ispezionare il sistema di lubrificazione per garantire il regolare funzionamento del meccanismo.
| Dimensioni del prodotto | 130*142*88 |
| Materiale del prodotto | pag |
| Prezzo del prodotto | US $ 0,5 |
| Tempi di consegna del prodotto | 30 giorni |
| Prezzo dello stampo | 7.000 dollari |
| Tempo di produzione dello stampo | 40 giorni |
| Termini di spedizione | FOB Shang Hai |
| Termini di pagamento | T/T |
| Materiale dello stampo | 1.2738HH |
| Metodi di prova | CMM |
| Durata della muffa | 500k |
| Periodo di garanzia | 12 mesi |
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Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd., ex Shanghai Fanze Precision Mould (fondata nel 2005), è un'azienda di precisione specializzata nello sviluppo di stampi a iniezione e nella produzione di componenti in plastica. Siamo Fornitori Stampo per iniezione di parti in plastica per sfiato dell'aria condizionata per autoveicoli dalla Cina e Stampo per iniezione di parti in plastica per sfiato dell'aria condizionata per autoveicoli azienda all'ingrosso, esportatore. Sfruttando la tecnologia di precisione di Singapore e una strategia internazionale, l'azienda integra ricerca e sviluppo, progettazione di stampi, produzione e stampaggio a iniezione.
Con sede a Jiashan, Zhejiang, il nostro impianto di 14.000 m² utilizza macchinari giapponesi e tedeschi ad alte prestazioni (CNC, EDM, taglio a filo) per fornire una catena di servizi completa: ricerca e sviluppo, produzione di stampi, stampaggio a iniezione, stampa e assemblaggio. Certificati IATF16949, siamo specializzati in interni per auto, colonnine di ricarica per energia nuova ed elettrodomestici. Collaborando con leader globali come Land Rover, SAIC e ABB, esportiamo in tutto il mondo, offrendo qualità grazie a tecnologia avanzata e gestione esperta.
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