Questo prodotto è uno stampo a iniezione specializzato progettato per la produzione di gruppi di ventilazione dell'autoveicolo. Una presa d'aria è generalmente costituita da più componenti in plastica di precisione come palette, collegamenti, manopole di regolazione e un guscio dell'alloggiamento, che richiedono una regolazione multidimensionale della direzione del flusso d'aria e un controllo preciso. Lo stampo viene sviluppato sulla base di disegni 3D o campioni forniti dal cliente, utilizzando tecnologie multislider, corepulling rotante e canali caldi per formare strutture delicate come alberi di articolazione delle palette e fessure di collegamento. Con oltre 15 anni di esperienza nell'esportazione, soddisfiamo le richieste degli OEM europei e asiatici in termini di longevità degli stampi, precisione di assemblaggio e finitura superficiale eccellente, garantendo l'intercambiabilità dei componenti e una sensazione operativa coerente nella produzione di massa.
Casa · Prodotto · Stampo per iniezione di parti in plastica per interni automobilistici · Stampo per iniezione di parti in plastica per sfiato dell'aria condizionata per autoveicoli
Commercio all'ingrosso Stampo per iniezione di parti in plastica per sfiato dell'aria condizionata per autoveicoli
Stampo per iniezione di parti in plastica per sfiato dell'aria condizionata per autoveicoli
Contattaci
- Capacità della struttura di movimento di precisione: Abile nella formazione di aree di adattamento di precisione come alberi di articolazione delle palette e meccanismi di collegamento. Il design del cursore e dell'inserto ad alta precisione garantisce una rotazione fluida e senza allentamenti dopo l'assemblaggio.
- Precisione di adattamento multicomponente: Le dimensioni critiche dello stampo vengono mantenute entro i gradi di tolleranza IT8-IT10 per i gruppi di sfiato dell'aria composti da più parti, garantendo l'apertura/chiusura sincrona coordinata delle alette.
- Realizzazione Texture Superficiali: Le cavità dello stampo possono essere finemente strutturate, lucide o opache per soddisfare i requisiti di stile degli interni in termini di sensazione tattile ed effetto visivo.
- Garanzia di longevità dello stampo: Le aree critiche di formatura utilizzano acciaio resistente all'usura con trattamento di nitrurazione per resistere all'abrasione della plastica (in particolare dei materiali rinforzati con fibra di vetro) durante la produzione a lungo termine.
- Meccanismi di scorrimento/sollevamento di precisione: I design accurati del cursore o del sollevatore formano fori di articolazione delle alette, attacchi a scatto dei collegamenti e aperture laterali nell'alloggiamento, garantendo un'azione affidabile e stabile.
- Capacità di stampaggio a parete sottile: Il design ottimizzato del punto di iniezione e il bilanciamento del flusso di fusione per strutture a pareti sottili come palette e collegamenti garantiscono un riempimento uniforme e riducono al minimo la deformazione.
- Sistema di raffreddamento ottimizzato: I canali di raffreddamento conformi sono progettati in base allo spessore della parete della parte per controllare efficacemente il tempo del ciclo e garantire la stabilità dimensionale.
- Componenti soggetti ad usura sostituibili: Gli inserti di formatura critici nelle aree ad alta usura (ad esempio, punti di articolazione delle palette, fessure delle manopole) sono progettati per essere rimovibili, facilitando la manutenzione e riducendo i costi a lungo termine.
Questo stampo viene utilizzato principalmente per produrre gruppi di prese d'aria per interni automobilistici, tra cui pannello strumenti, console a pavimento e aree passeggeri posteriori. È applicabile ai veicoli passeggeri (automobili, SUV, monovolume) e ai veicoli commerciali, forniti a fornitori automobilistici di livello 1 e OEM.
Ottimizzare gli angoli di sformo e l'uniformità della lucidatura della superficie nelle aree di articolazione; ispezionare i giochi di adattamento del cursore per evitare bave/bave; garantire che le tolleranze di adattamento tra perno e foro rientrino nelle specifiche.
Controllare rigorosamente la precisione della lavorazione nelle fessure dei collegamenti e nei fori dei collegamenti delle palette; analizzare la deformazione delle palette tramite l'analisi del flusso dello stampo e la controdeformazione preimpostata nella progettazione dello stampo.
Ottimizzare il design della superficie di attrito nelle aree di contatto tra manopola e alloggiamento; controllare la rugosità superficiale e le tolleranze dimensionali per soddisfare le specifiche di forza OEM.
- Fornire il disegno di assieme 3D completo del gruppo di ventilazione prima della progettazione dello stampo per confermare le relazioni tra le parti e i percorsi di movimento.
- Specificare accuratamente il tipo di materiale plastico e gli additivi (ad esempio, il contenuto di fibra di vetro) per l'impostazione del ritiro e la valutazione della selezione dell'acciaio, in particolare per i materiali rinforzati.
- Pulire regolarmente residui di olio e detriti dalle aree del cursore e del sollevatore; ispezionare il sistema di lubrificazione per garantire il regolare funzionamento del meccanismo.
| Dimensioni del prodotto | 130*142*88 |
| Materiale del prodotto | pag |
| Prezzo del prodotto | US $ 0,5 |
| Tempi di consegna del prodotto | 30 giorni |
| Prezzo dello stampo | 7.000 dollari |
| Tempo di produzione dello stampo | 40 giorni |
| Termini di spedizione | FOB Shang Hai |
| Termini di pagamento | T/T |
| Materiale dello stampo | 1.2738HH |
| Metodi di prova | CMM |
| Durata della muffa | 500k |
| Periodo di garanzia | 12 mesi |
Ottieni un preventivo
Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd., formerly Shanghai Fanze Precision Mould (est. 2005), is a precision enterprise specializing in injection mold development and plastic part manufacturing. We are China Stampo per iniezione di parti in plastica per sfiato dell'aria condizionata per autoveicoli Suppliers and Wholesale Stampo per iniezione di parti in plastica per sfiato dell'aria condizionata per autoveicoli Company, Exporter. Leveraging Singaporean precision technology and an international strategy, the company integrates R&D, mold design, manufacturing, and injection molding.
Con sede a Jiashan, Zhejiang, la nostra struttura di 14.000 m² utilizza macchinari giapponesi e tedeschi ad alte prestazioni (CNC, elettroerosione, taglio a filo) per fornire una catena di servizi completa: ricerca e sviluppo, costruzione di stampi, stampaggio a iniezione, stampa e assemblaggio. Certificati IATF16949, siamo specializzati in interni automobilistici, nuove pile di ricarica energetica ed elettrodomestici. Collaborando con leader globali come Land Rover, SAIC e ABB, esportiamo in tutto il mondo, offrendo qualità attraverso tecnologie avanzate e una gestione esperta.
Visualizza tutte le notizie
-
Novità del settore
-
Novità del settore
-
Novità del settore
-
Novità del settore
Servizio e supporto
-
01
Consulenza professionale
-
02 Progettazione gratuita
-
03 Supporto alla formazione
-
04 Garanzia post-vendita
- Stampo per iniezione di parti in plastica per interni automobilistici
- Cablaggio automobilistico
- EV Stampo per iniezione plastica per pila di ricarica
- Stampo per iniezione plastica per carenature e carrozzerie moto
- Stampo per iniezione PC trasparente ad alta lucentezza
- Stampo per iniezione di guscio robot
- Parti di iniezione per elettrodomestici
- Parte stampata ad iniezione in plastica filettata
- Connettori multivie in plastica
- Componente e strumento in plastica bicolore
- Componenti e parti della stampante
