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Casa · Prodotto · Stampo per iniezione di parti in plastica per interni automobilistici · Stampo per iniezione della copertura di distribuzione dell'airbag del passeggero (PAB).

Commercio all'ingrosso Stampo per iniezione della copertura di distribuzione dell'airbag del passeggero (PAB).

  • Stampo per iniezione della copertura di distribuzione dell'airbag del passeggero (PAB).
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Stampo per iniezione della copertura di distribuzione dell'airbag del passeggero (PAB).

Questo prodotto è progettato specificamente per il sistema airbag lato passeggero e rientra nella categoria degli stampi a iniezione ad alta precisione. La struttura dello stampo è progettata per integrarsi con il processo di assemblaggio del pannello strumenti, spesso utilizzando strutture a stampo inverso o meccanismi di scorrimento specifici. Ciò garantisce che la copertura si apra istantaneamente lungo la linea di strappo preimpostata durante l'attivazione dell'airbag, mantenendo allo stesso tempo il livello e la coerenza dello spazio con la superficie del cruscotto durante la guida quotidiana. Lo stampo è costruito utilizzando acciaio pretemprato altamente lucidato, lavorato tramite lavorazione CNC di precisione e lucidatura a specchio per soddisfare i severi requisiti estetici dei componenti interni delle automobili. Essendo una copertura fondamentale per il sistema di sicurezza passiva, la sua precisione costruttiva incide direttamente sull'affidabilità operativa del modulo airbag e sulla qualità visiva complessiva dell'interno del veicolo. Supportiamo la personalizzazione basata su disegni 2D o modelli 3D forniti dal cliente, aderendo agli standard internazionali di progettazione degli stampi.

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PRECV：Stampo per iniezione di staffe di supporto e montaggio per airbag in plastica per autoveicoli SUCC：Stampo a iniezione per alloggiamento/copertura dell'airbag conducente
  • Prodotto Dettagli
Perché scegliere noi
Vantaggi fondamentali
I
Tecnologia di stampaggio di precisione
I sistemi di colata ottimizzati e i design dei canali di raffreddamento affrontano le sfide delle pareti sottili e della sensibilità ai segni di flusso, garantendo che le parti finite siano prive di linee di saldatura e possiedano un'elevata qualità di finitura superficiale, soddisfacendo gli standard di superficie di Classe A.
II
Capacità di progettazione personalizzata
Forniamo la personalizzazione completa del processo, dall'analisi del flusso dello stampo alla progettazione strutturale, su misura per specifiche piattaforme di veicoli e strutture del cruscotto, comprese le variazioni per le configurazioni con guida a sinistra e a destra.
III
Produzione di stampi a lunga durata
Utilizzando acciaio per stampi di prima qualità e processi di trattamento termico standardizzati, gli stampi sono costruiti secondo gli standard internazionali (DIN/HASCO), offrendo una lunga durata adatta alla produzione di massa con bassi costi di manutenzione.
IV
Servizio di consegna OneStop
Offriamo una catena di processo completa, dalla progettazione e produzione di stampi alla produzione per iniezione, saldatura a ultrasuoni e assemblaggio di componenti, semplificando la gestione della catena di fornitura per i nostri clienti.
Dati ingegneristici
Caratteristiche del prodotto
F1
Complessità strutturale
Presenta complessi meccanismi di espulsione o sollevatori angolari per risolvere i problemi di sformatura dei sottosquadri sul lato interno della copertura, mantenendo al contempo un controllo preciso dello spessore della linea di strappo dell'airbag.
F3
Adattabilità dei materiali
Adatto per la lavorazione di TPO, PP, ABS e altri comuni materiali per interni automobilistici, fornendo un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e prestazioni all'invecchiamento.
F2
Trattamento superficiale
Le superfici della cavità dello stampo supportano l'incisione della grana, la testurizzazione o la lucidatura a specchio. Le parti iniettate possono abbinarsi alla struttura complessiva del cruscotto per un'integrazione visiva perfetta.
F4
Standard di prova
I prodotti sono sottoposti a rigorosi controlli di tolleranza dimensionale, test di impatto con palla in caduta e test ambientali a temperature elevate per garantire la stabilità strutturale in condizioni estreme.
◆◆
Scenari applicativi
Produzione di veicoli passeggeri
Ampiamente utilizzato nella zona dell'airbag del passeggero destro di berline, SUV e monovolume.
Veicoli a nuova energia (NEV)
Si adatta alle tendenze di design minimalista degli interni dei NEV, soddisfacendo i requisiti di componenti in plastica leggeri e ad alta resistenza.
Fornitura di componenti automobilistici
Fornisce stampi di supporto e componenti di iniezione per fornitori automobilistici di livello 1 per l'assemblaggio di moduli airbag.
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Domande frequenti e soluzioni
Q1: Come si affrontano le linee di saldatura visibili o i segni di flusso sulla superficie della copertura dell'airbag del passeggero?
Le linee di saldatura influiscono sull'estetica e possono causare concentrazione di stress. I nostri ingegneri utilizzano un software di analisi del flusso dello stampo per ottimizzare la posizione dei punti di iniezione e regolare la velocità di iniezione e i parametri di pressione. Implementiamo anche progetti di pozzetti per lumache fredde per eliminare efficacemente le linee di saldatura, garantendo una finitura superficiale liscia e uniforme.
Q2: Come viene garantita l'uniformità dello spessore della linea di rottura nello stampo?
La linea di strappo (linea debole) è il nucleo tecnico della copertura dell'airbag. Durante la produzione degli stampi, utilizziamo la lavorazione ad elettroerosione (EDM) ad alta precisione e controlliamo rigorosamente la tolleranza della profondità di lavorazione a livelli di micron. Eseguiamo inoltre un'ispezione al 100% utilizzando macchine di misura a coordinate (CMM) per garantire che la linea di lacerazione si rompa accuratamente in caso di impatto mantenendo l'integrità strutturale durante il normale utilizzo.
Q3: Come garantite che gli stampi esportati in Europa soddisfino gli standard di manutenzione locali?
Con oltre 15 anni di esperienza nell'esportazione, i nostri progetti di stampi sono pienamente conformi agli standard DIN. Utilizziamo componenti standard (come perni di espulsione, molle, componenti di scorrimento) compatibili con gli standard DME o HASCO, facilitando la facile sostituzione e manutenzione locale per i clienti, riducendo così la complessità della manutenzione post-vendita.
Dimensioni del prodotto 250*283*85
Materiale del prodotto TPU
Prezzo del prodotto US $ 3,0
Tempi di consegna del prodotto 30 giorni
Prezzo dello stampo 45.000 dollari
Tempo di produzione dello stampo 55 giorni
Termini di spedizione FOB Shanghai
Termini di pagamento T/T
Materiale dello stampo NAK80; 1.2711H
Metodi di prova CMM
Durata della muffa 500k
Periodo di garanzia 12 mesi
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Circa Noi
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Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd., formerly Shanghai Fanze Precision Mould (est. 2005), is a precision enterprise specializing in injection mold development and plastic part manufacturing. We are China Stampo per iniezione della copertura di distribuzione dell'airbag del passeggero (PAB). Suppliers and Wholesale Stampo per iniezione della copertura di distribuzione dell'airbag del passeggero (PAB). Company, Exporter. Leveraging Singaporean precision technology and an international strategy, the company integrates R&D, mold design, manufacturing, and injection molding.

Con sede a Jiashan, Zhejiang, la nostra struttura di 14.000 m² utilizza macchinari giapponesi e tedeschi ad alte prestazioni (CNC, elettroerosione, taglio a filo) per fornire una catena di servizi completa: ricerca e sviluppo, costruzione di stampi, stampaggio a iniezione, stampa e assemblaggio. Certificati IATF16949, siamo specializzati in interni automobilistici, nuove pile di ricarica energetica ed elettrodomestici. Collaborando con leader globali come Land Rover, SAIC e ABB, esportiamo in tutto il mondo, offrendo qualità attraverso tecnologie avanzate e una gestione esperta.

Certificato di Onore
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  • Certificato della PMI Sci-Tech di Zhejiang
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