I nostri prodotti

Stampaggio ad iniezione di precisione Soluzioni

Dagli interni automobilistici alle infrastrutture di ricarica dei veicoli elettrici, forniamo soluzioni di stampaggio a iniezione ad alta precisione su misura per le esigenze del vostro settore. Con oltre 19 anni di esperienza e certificazione IATF 16949, garantiamo la qualità in ogni fase.

500+ Progetti consegnati
50+ Partner globali
CONNETTORE TERMINALE

Stampo per connettori terminali automobilistici

PANORAMICA

Lo stampo per connettori per terminali automobilistici è progettato per la produzione di alloggiamenti per terminali di precisione, tappi per cavità, sigilli per cavi e componenti per il controllo della posizione del connettore (CPA). Questo sistema di utensili supporta lo stampaggio di inserti di terminali stampati, contatti preformati e sottoassiemi di cavi. L'architettura dello stampo incorpora nuclei scorrevoli, nuclei pieghevoli per funzioni di bloccaggio interno e sistemi di canali caldi con punti di iniezione per ottenere un riempimento preciso nelle sezioni dei connettori a parete sottile. La selezione di acciai comprende Stavax ESR per superfici lucidate delle cavità e H13 con rivestimento PVD per aree degli inserti soggette a usura. Il raffreddamento utilizza circuiti conformi con tecnologia a microcanali per mantenere la stabilità dimensionale attraverso geometrie di connettori complesse. Le strategie di espulsione combinano perni di espulsione, valvole ad aria e un sistema di estrattore sincronizzato per garantire una sformatura senza danni di intricati alloggiamenti dei terminali e fermi di tenuta.

VANTAGGI

Vantaggi fondamentali

  • Possibilità di stampaggio inserti per terminali e contatti stampati
  • Tecnologia principale pieghevole per TPA interno e funzioni di bloccaggio
  • Canale caldo con cancello preciso e controllo della temperatura dei singoli ugelli
  • Disponibili configurazioni multi-cavità (8 8, 12 12, 16 16).
  • Rivestimento PVD (TiAlN, CrN) sulle superfici del carrello e del nucleo
  • Il raffreddamento conformato a microcanali riduce il tempo di ciclo del 20–28%
  • Tolleranza posizionamento terminale ±0,01 mm con verifica ottica
SPECIFICHE

Caratteristiche del prodotto

Standard della base dello stampo DME/HASCO/FUTABA
Possibilità di stampaggio inserti Terminali stampati, contatti preformati
Materiali per iniezione PA6, PA66, PBT, LCP, PPS
Intervallo di forza di serraggio 50 – 500 tonnellate
Numero di cavità 4 – 16 (personalizzato)
Finitura superficiale SPI A1, VDI 3400, strutturato
Tolleranza di posizionamento del terminale ±0,01 mm
Vita della muffa Scatti da 1M a 3M
APPLICAZIONI

Scenari applicativi

  • Alloggiamenti terminali e tappi per cavità
  • Componenti di garanzia della posizione del connettore (CPA).
  • Sigilli a filo ed elementi di tenuta per cavi
  • Connettori basetta e basette pin
  • Connettori del sensore e flange di montaggio
  • Sistemi di connettori ad alta tensione e alta corrente
  • Connettori scheda-scheda e cavo-scheda
NOTE DI PROCESSO

Considerazioni sulla lavorazione

  • Temperatura dello stampo: 80–120°C per PA; 60–100°C per PBT
  • Temperatura di fusione: 260–300°C per PA; 230–260°C per PBT
  • Temperatura di preriscaldamento dell'inserto: 120–180°C per terminali metallici
  • Profilo di iniezione: riempimento lento per evitare spostamenti terminali
  • Pressione dell'impacco: 50–80% della pressione di iniezione, tempo di mantenimento 3–8 sec
  • Profondità di ventilazione: 0,003–0,008 mm per terminali di precisione
  • Tolleranza alle differenze inventariali: 0,5–1,2% per PA; 0,3–0,8% per LCP
Domande frequenti

Domande e soluzioni comuni

01 Come prevenire il disallineamento dei terminali durante lo stampaggio?
Utilizzare perni di posizionamento del terminale servocomandati con feedback di forza; preriscaldare i terminali a 150–180°C; ridurre la velocità di iniezione durante il riempimento iniziale; implementare il meccanismo di bloccaggio del terminale nella cavità con precisione di posizionamento di ± 0,005 mm.
02 Cosa causa il flash sulle superfici di contatto dei terminali?
Verificare il tonnellaggio della pinza entro il ±2% del valore ottimale; ispezionare la linea di giunzione per eventuali segni di usura; ridurre la pressione di iniezione; mantenere la profondità di sfiato a 0,003–0,005 mm; utilizzare acciaio temprato sulle superfici di divisione critiche con ispezione regolare.
03 Soluzioni per danni alla placcatura dei terminali durante la sformatura?
Applicare un rivestimento protettivo sui perni centrali; utilizzare il ritardo di espulsione con le valvole ad aria; regolare la corsa dell'espulsore per ridurre al minimo il contatto; implementare l'espulsione della piastra di estrazione; convalidare la durezza del materiale terminale e l'adesione della placcatura.
04 Come ottenere una tolleranza di posizione terminale di ±0,01 mm?
Utilizzare inserti con cavità rettificati di precisione con compensazione termica; mantenere la temperatura dello stampo entro ±1°C; implementare la verifica del posizionamento ottico; utilizzare l'estrazione del nucleo servocontrollata con risoluzione di 0,001 mm e feedback ad anello chiuso.
05 Manutenzione consigliata per gli stampi dei connettori terminali?
Ispezionare i perni di posizionamento del terminale ogni 40.000 cicli; pulire quotidianamente le punte dei cancelli e le fessure di ventilazione; sostituire gli inserti usurati ogni 250k cicli; lubrificare le guide di scorrimento ogni 30k cicli; calibrare le termocoppie trimestralmente; ispezionare le cavità dei terminali per verificare l'eventuale usura ogni 100.000 cicli.
Fanze T&M
| Stampaggio di precisione
IATF 16949 Dal 2005
Precisione dal 2005

Stampaggio ad iniezione Eccellenza

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

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Risposta rapida

Stampo di precisione
Sviluppo e produzione

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China stampo per connettori terminali automobilistici Manufacturers and Custom stampo per connettori terminali automobilistici ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

Nel 2016 l'azienda si è trasferita a Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, con uno stabilimento di 7.000 m² (14.000 m² utili) e circa 100 dipendenti. Dotato di macchine CNC, elettroerosione, taglio a filo e macchine per stampaggio a iniezione ad alte prestazioni importate dal Giappone e dalla Germania.

Struttura
14,000 m² · 100+ employees
Certificazione
IATF 16949 · ISO 9001
Fondato
2005 · 19+ years of excellence

Attrezzature e ingegneria avanzate

Integrazione completa del servizio dallo sviluppo all'assemblaggio

[G]
Utensili di precisione
Tecnologia di Singapore con CNC, elettroerosione e taglio a filo importati
[F]
Stampaggio ad iniezione
Macchine giapponesi e tedesche, struttura di 14.000 m²
[Q]
Garanzia di qualità
Certificato IATF 16949, rigoroso sistema di controllo qualità
[io]
Produzione integrata
Sviluppo · stampaggio · stampa · assemblaggio

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Esportazione
21+
Paesi in tutto il mondo
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