I nostri prodotti

Stampaggio ad iniezione di precisione Soluzioni

Dagli interni automobilistici alle infrastrutture di ricarica dei veicoli elettrici, forniamo soluzioni di stampaggio a iniezione ad alta precisione su misura per le esigenze del vostro settore. Con oltre 19 anni di esperienza e certificazione IATF 16949, garantiamo la qualità in ogni fase.

500+ Progetti consegnati
50+ Partner globali
ALLOGGIAMENTO DEL CONNETTORE

Stampo per iniezione alloggiamento connettore

PANORAMICA

Lo stampo a iniezione dell'alloggiamento del connettore è progettato per la produzione di alloggiamenti termoplastici di precisione per connettori elettrici automobilistici, inclusi sistemi di connettori sigillati e non sigillati, connettori di base e interfacce cavo-scheda. Questo sistema di utensili supporta lo stampaggio di inserti di terminali, guarnizioni e contatti preassemblati. L'architettura dello stampo incorpora nuclei scorrevoli, nuclei pieghevoli per funzioni di bloccaggio interno e sistemi di canali caldi con accesso preciso per ottenere un riempimento preciso nelle sezioni dell'alloggiamento a parete sottile. La selezione di acciai comprende Stavax ESR per superfici lucidate delle cavità e H13 con rivestimento PVD per aree degli inserti soggette a usura. Il raffreddamento utilizza circuiti conformi con tecnologia micro-channel per mantenere la stabilità dimensionale. Le strategie di espulsione combinano perni di espulsione, valvole ad aria e un sistema di estrazione sincronizzato per una sformatura senza danni di geometrie complesse dell'alloggiamento.

VANTAGGI

Vantaggi fondamentali

  • Possibilità di stampaggio di inserti per terminali ed elementi di tenuta
  • Tecnologia di base pieghevole per bloccaggio interno e funzionalità TPA
  • Canale caldo con cancello puntuale con controllo individuale della temperatura
  • Configurazioni multi-cavità (4 4, 8 8, 12 12, 16 16)
  • Rivestimento PVD (TiAlN, CrN) sulle superfici del carrello e del nucleo
  • Il raffreddamento conformato a microcanali riduce il tempo di ciclo del 20–28%
  • Tolleranza sullo spessore della parete dell'alloggiamento ±0,02 mm
SPECIFICHE

Caratteristiche del prodotto

Standard della base dello stampo DME/HASCO/FUTABA
Possibilità di stampaggio inserti Terminali, guarnizioni, contatti
Materiali per iniezione PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM
Intervallo di forza di serraggio 50 – 600 tonnellate
Numero di cavità 4 – 16 (personalizzato)
Finitura superficiale SPI A1, VDI 3400, strutturato
Tolleranza sullo spessore della parete ±0,02 mm
Vita della muffa Scatti da 1M a 3M
APPLICAZIONI

Scenari applicativi

  • Alloggiamenti dei connettori sigillati per il vano motore
  • Alloggiamenti dei connettori non sigillati per applicazioni interne
  • Connettori basetta e alloggiamenti per montaggio su circuito stampato
  • Alloggiamenti per connettori cavo-filo e cavo-scheda
  • Alloggiamenti dei connettori del sensore e flange di montaggio
  • Alloggiamenti dei connettori di interblocco ad alta tensione
  • Soluzioni di alloggiamenti per connettori personalizzati
NOTE DI PROCESSO

Considerazioni sulla lavorazione

  • Temperatura dello stampo: 80–120°C per PA; 60–100°C per PBT
  • Temperatura di fusione: 260–300°C per PA; 230–260°C per PBT
  • Temperatura di preriscaldamento dell'inserto: 120–180°C per i terminali
  • Profilo di iniezione: riempimento lento per evitare lo spostamento dell'inserto
  • Pressione dell'impacco: 50–80% della pressione di iniezione, tempo di mantenimento 3–8 sec
  • Profondità di sfiato: 0,003–0,008 mm per alloggiamenti di precisione
  • Tolleranza alle differenze inventariali: 0,5–1,2% per PA; 0,3–0,8% per LCP
Domande frequenti

Domande e soluzioni comuni

01 Come prevenire la deformazione negli alloggiamenti dei connettori a parete sottile?
Ottimizzare la progettazione conforme del circuito di raffreddamento; mantenere la temperatura uniforme dello stampo entro ±1°C; ridurre la pressione dell'imballaggio per ridurre al minimo lo stress interno; utilizzare materiali a basso ritiro con rinforzo in fibra di vetro; implementare l'otturazione sequenziale della valvola per un riempimento bilanciato.
02 Cosa provoca segni di avvallamento sulle superfici dell'alloggiamento?
Aumentare la pressione di imballaggio e prolungare il tempo di tenuta; ottimizzare la posizione del cancello per una distribuzione uniforme della pressione; ridurre le variazioni di spessore delle pareti; implementare strutture nervate per supportare sezioni spesse; utilizzare gas assistito o iniezione di schiuma, ove applicabile.
03 Soluzioni per la variazione della forza di inserimento del terminale?
Mantenere le dimensioni della cavità terminale entro ±0,005 mm; controllare la consistenza della temperatura dello stampo; convalidare le dimensioni del terminale prima dell'inserimento; utilizzare inserti resistenti all'usura per le cavità terminali; implementare il monitoraggio automatizzato della forza di inserimento.
04 Come ottenere una tolleranza sullo spessore della parete di ±0,02 mm?
Utilizzare inserti con cavità rettificati di precisione con compensazione termica; mantenere la temperatura dello stampo entro ±1°C; implementare il monitoraggio dimensionale in-process; utilizzare l'iniezione servocontrollata con controllo della pressione a circuito chiuso; convalidare con l'ispezione CMM.
05 Manutenzione consigliata per l'alloggiamento degli stampi a iniezione?
Ispezionare le cavità dei terminali ogni 40.000 cicli; pulire quotidianamente le punte dei cancelli e le fessure di ventilazione; sostituire gli inserti usurati ogni 250k cicli; lubrificare le guide di scorrimento ogni 30k cicli; calibrare le termocoppie trimestralmente; ispezionare le superfici della cavità per verificare l'eventuale usura ogni 100.000 cicli.
Fanze T&M
| Stampaggio di precisione
IATF 16949 Dal 2005
Precisione dal 2005

Stampaggio ad iniezione Eccellenza

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

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Risposta rapida

Stampo di precisione
Sviluppo e produzione

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China stampo ad iniezione dell'alloggiamento del connettore Manufacturers and Custom stampo ad iniezione dell'alloggiamento del connettore ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

Nel 2016 l'azienda si è trasferita a Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, con uno stabilimento di 7.000 m² (14.000 m² utili) e circa 100 dipendenti. Dotato di macchine CNC, elettroerosione, taglio a filo e macchine per stampaggio a iniezione ad alte prestazioni importate dal Giappone e dalla Germania.

Struttura
14,000 m² · 100+ employees
Certificazione
IATF 16949 · ISO 9001
Fondato
2005 · 19+ years of excellence

Attrezzature e ingegneria avanzate

Integrazione completa del servizio dallo sviluppo all'assemblaggio

[G]
Utensili di precisione
Tecnologia di Singapore con CNC, elettroerosione e taglio a filo importati
[F]
Stampaggio ad iniezione
Macchine giapponesi e tedesche, struttura di 14.000 m²
[Q]
Garanzia di qualità
Certificato IATF 16949, rigoroso sistema di controllo qualità
[io]
Produzione integrata
Sviluppo · stampaggio · stampa · assemblaggio

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Esportazione
21+
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