Stampo ad iniezione per pannello cruscotto moto

Vantaggi fondamentali

• Produzione di stampi per grado ottico: Per i componenti delle lenti degli strumenti, l'acciaio per stampi utilizza acciaio a specchio di elevata purezza. Attraverso processi di levigatura e lucidatura ultraprecisi, la ruvidità superficiale della parte stampata soddisfa gli standard ottici, garantendo una trasparenza chiara senza impurità.
• Capacità di stampaggio di strutture complesse: Gli alloggiamenti degli strumenti sono spesso dotati di ganci di montaggio, pilastri e slot di fissaggio per PCB. Lo stampo utilizza cursori e meccanismi di sollevamento ad alta precisione per garantire una sformatura uniforme dei sottosquadri e dimensioni precise di inserimento a scatto per un facile assemblaggio.
• Diversi processi di trattamento superficiale: Supporta varie tecnologie di trattamento superficiale come l'incisione della struttura dello stampo, la sabbiatura opaca e la lucidatura locale. Ciò si traduce in parti iniettate con texture chiare e tocco fine, in linea con le tendenze del design motociclistico.
• Consegna dei componenti OneStop: Oltre alla produzione di stampi, disponiamo di capacità di saldatura e assemblaggio di materie plastiche. Siamo in grado di completare la saldatura ad ultrasuoni degli alloggiamenti superiori e inferiori del cruscotto e del gruppo di tenuta impermeabile, riducendo i costi di gestione della catena di fornitura per i clienti.

Caratteristiche del prodotto

• Resistenza agli agenti atmosferici e resistenza agli urti: Utilizzando formule di tecnopolimeri adatte per ambienti esterni, le parti di iniezione sono resistenti allo sbiadimento e alla fragilità in caso di esposizione ai raggi UV a lungo termine e possono resistere alle vibrazioni e all'impatto della ghiaia durante il funzionamento della motocicletta.
• Prestazioni di protezione della tenuta: La progettazione della struttura dello stampo tiene conto delle esigenze di impermeabilizzazione. Le superfici di accoppiamento delle parti di iniezione hanno un'elevata precisione e, combinate con i successivi processi di saldatura, possono raggiungere gradi di impermeabilità e antipolvere IP65 o superiori.
• Stabilità dimensionale: I canali di raffreddamento dello stampo sono progettati scientificamente per controllare efficacemente il ritiro dello stampaggio a iniezione, garantendo la coerenza dimensionale del prodotto nella produzione di massa e prevenendo la deformazione per deformazione.
• Consistenza estetica: Le cavità dello stampo subiscono speciali trattamenti superficiali, garantendo che le parti di iniezione siano prive di bave e segni di avvallamento, garantendo un aspetto uniforme dopo la verniciatura o la placcatura.

Scenari applicativi

• Motociclette a due ruote: Adatto per alloggiamenti di quadri strumenti, lenti trasparenti e staffe interne di varie moto da strada, sportive e cruiser.
• Veicoli fuoristrada (ATV/UTV): Utilizzato per la produzione di stampi di cruscotti e alloggiamenti protettivi per modelli di veicoli fuoristrada, adatti ad ambienti di utilizzo ad alta intensità.
• Moto e scooter elettrici: Adattabile a custodie per display strumenti digitali e cornici decorative per veicoli a due ruote della nuova energia.
• Mercato delle parti per la modifica del motociclo: Fornitura di servizi di sviluppo e produzione di stampi personalizzati per alloggiamenti di strumenti di marchi di modifica.

Domande frequenti e soluzioni

Q1: Come si risolvono le bolle o l'aspetto nebbioso nello stampaggio a iniezione della lente dello strumento motociclistico (parte trasparente)?
Soluzione: Ciò è solitamente causato da una scarsa ventilazione dello stampo o da un'asciugatura insufficiente del materiale. Nella fase di progettazione dello stampo, aggiungiamo pozzetti di troppopieno e perni di sfiato e ottimizziamo gli spazi di sfiato sulla linea di giunzione. Guidiamo inoltre i clienti nell'ottimizzazione della contropressione e del tempo di asciugatura nel processo di iniezione per garantire un riempimento denso del materiale fuso e migliorare la trasparenza.

D2: Cosa causa una scarsa adesione o il distacco della vernice sulla superficie dell'alloggiamento durante la successiva verniciatura o placcatura?
Soluzione: questo è spesso correlato all'agente distaccante residuo sulla superficie della parte iniettata o alla finitura superficiale dell'acciaio dello stampo. Ottimizziamo il design dell'angolo di sformo per ridurre la resistenza alla sformatura ed evitare l'uso di agenti distaccanti in produzione quando possibile. Inoltre, la superficie della cavità dello stampo viene mantenuta ad un livello di finitura elevato, determinando una disposizione molecolare della superficie del substrato di plastica densa, vantaggiosa per la successiva adesione del rivestimento.

Q3: In che modo viene garantita la durata e la comodità di manutenzione degli stampi esportati in Europa?
Soluzione: sfruttando 15 anni di esperienza nell'esportazione, i nostri progetti di stampi sono pienamente conformi agli standard DIN. I sistemi a canali caldi utilizzano componenti di marca (ad esempio Hasco, DME) e forniamo manuali dettagliati di manutenzione degli stampi ed elenchi di parti di ricambio. I principali componenti soggetti a usura utilizzano progetti standardizzati, facilitando ai clienti l'acquisto e la sostituzione delle parti localmente, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine dello stampo.

Q: 10. Se voglio sviluppare un prodotto contenente parti stampate ad iniezione, che tipo di assistenza potete fornirmi?

Siamo in grado di fornire un supporto completo che spazia dalla revisione dello sviluppo del prodotto e dalla progettazione strutturale, alla produzione di stampi, allo stampaggio a iniezione di grandi volumi, alla stampa e all'assemblaggio. Possiamo collaborare con i clienti nelle prime fasi di sviluppo del prodotto per ottimizzare i progetti per ridurre i costi e migliorare la producibilità.

Q: 9.Qual è la politica di qualità dell'azienda?

L'azienda aderisce sempre alla politica di qualità di "Precisione, alta efficienza, qualità di forgiatura" e si impegna a fornire ai clienti servizi di alta qualità attraverso una tecnologia avanzata e un eccellente team di gestione.

Q: 8.Quali sono i vostri vantaggi competitivi rispetto ad altre imprese di stampi?

I nostri vantaggi risiedono nella combinazione della tecnologia degli stampi di precisione di Singapore, attrezzature di produzione avanzate (vaste macchine CNC e per lo stampaggio a iniezione importate), un processo di produzione completo e completo (dalla progettazione all'assemblaggio) e un rigoroso sistema di gestione della qualità certificato da IATF 16949.

Q: 7.Chi sono i vostri principali clienti e in quali regioni vengono esportati i prodotti?

Abbiamo stabilito buoni rapporti di collaborazione con aziende rinomate, tra cui Land Rover e Triumph Motorcycles del Regno Unito, SAIC nazionale, Changan, stazioni di ricarica ABB e Tiger Corporation del Giappone. I nostri prodotti vengono esportati in paesi come il Giappone, l'Europa e gli Stati Uniti.