Stampo ad iniezione per lenti per fari motociclistici

Vantaggi fondamentali

• Trasparenza di livello ottico: La cavità dello stampo viene sottoposta a lucidatura ad alta velocità e ad alta brillantezza, ottenendo una ruvidità superficiale Ra inferiore a 0,012μm, garantendo che il materiale PC venga stampato senza segni di flusso o opacità, rispettando gli standard di trasmittanza ottica.
• Replica di superficie ottica di precisione: Sulla base di modelli digitali ottici forniti dal cliente, la lavorazione CNC ad alta precisione e la tecnologia EDM vengono utilizzate per replicare accuratamente il modello di Fresnel o la trama di distribuzione della luce della superficie della lente.
• Tecnologia di controllo dello stress interno: Ottimizza la posizione del punto di iniezione e la velocità di riempimento attraverso l'analisi del flusso dello stampo, combinata con il controllo sequenziale del punto di iniezione, per ridurre al minimo lo stress interno e prevenire lo sbiancamento o la rottura dello stress.
• Progettazione del bilancio termico dello stampo: Progettato per le caratteristiche di stampaggio ad alta temperatura del materiale PC, un efficiente circuito di riscaldamento/raffreddamento garantisce una temperatura uniforme dello stampo e riduce il ritiro irregolare e la birifrangenza causati dai cambiamenti di temperatura.

Caratteristiche del prodotto

• Cavità lucidate a specchio: Le cavità e le anime sono realizzate in acciaio per stampi di alta qualità (ad esempio S136 o 2403), sottoposto a trattamento termico sotto vuoto e trattamento criogenico, seguito da lucidatura a specchio per garantire una superficie della parte trasparente e impeccabile.
• Inserti ottici di precisione: L'area di distribuzione della luce utilizza una struttura di inserto ottico sostituibile per una facile regolazione e manutenzione ottica. La precisione della lavorazione dell'inserto è controllata entro ±0,005 mm.
• Sistema a canale caldo: Dotato di un sistema a canale caldo con gate a valvola, che consente il controllo sequenziale delle valvole, eliminando le linee di saldatura e garantendo una superficie ottica impeccabile.
• Progettazione del sistema di ventilazione: Canali di ventilazione di precisione sono incorporati ai bordi della superficie ottica e nella zona di riempimento finale per evitare appannamenti o colpi brevi causati dal ristagno di gas.
• Protezione del sistema di espulsione: L'ampia piastra di espulsione e il design di espulsione multipunto, combinati con il controllo della velocità di espulsione, prevengono segni o graffi durante l'espulsione delle parti trasparenti.

Applicazioni

Questo stampo viene utilizzato principalmente nei sistemi di illuminazione per motociclette per produrre lenti trasparenti per fari per varie motociclette a benzina ed elettriche. Adatto per moto da strada, moto sportive, cruiser, moto da avventura e scooter, fornisce OEM di motociclette e fornitori di sistemi di illuminazione Tier 1.

Problemi comuni e soluzioni

• Problema: Sulla superficie della lente appaiono segni di flusso o increspature.
• Soluzioni: Aumentare la temperatura dello stampo e della fusione; ottimizzare la posizione e le dimensioni del cancello; regolare la velocità di iniezione utilizzando un profilo di iniezione multisegmento.
• Problema: All'interno dell'obiettivo compaiono bolle o punti neri.
• Soluzioni: Controllare l'essiccazione del materiale (il materiale PC deve essere asciugato fino a un contenuto di umidità inferiore allo 0,02%); rimuovere l'accumulo di materiale nel cilindro e nel sistema a canale caldo; aumentare la contropressione.
• Problema: Durante l'espulsione sulla superficie dell'obiettivo compaiono graffi o segni dei perni di espulsione.
• Soluzione: Ottimizzare l'angolo di sformo e la posizione del perno di espulsione; aumentare l'area di espulsione o utilizzare una piastra di espulsione; spruzzare un agente distaccante sulla superficie della cavità (verificarne l'impatto sulla trasmissione luminosa).
• Problema: La birifrangenza da stress si verifica nell'area ottica.
• Soluzione: Ottimizzare le curve di pressione di riempimento e mantenimento attraverso l'analisi del flusso dello stampo; ridurre la forza di serraggio e la pressione di mantenimento; ottimizzare la progettazione del sistema di raffreddamento per ottenere un raffreddamento uniforme.

Considerazioni importanti:

• Prima della progettazione dello stampo, fornire dati ottici 3D completi per le lenti dei fari automobilistici, definendo chiaramente la superficie ottica, i requisiti di distribuzione della luce e gli standard estetici.
• Specificare accuratamente il grado del materiale PC e gli additivi (ad esempio, stabilizzanti UV) per impostare il ritiro e determinare i parametri di processo.
• Durante lo stoccaggio e il trasporto dello stampo, la superficie della cavità deve essere antiruggine e ricoperta con una pellicola protettiva; evitare il contatto con la superficie ottica.
• Controllare regolarmente la precisione del controllo della temperatura del sistema a canale caldo e la sequenza degli otturatori per garantire la stabilità dello stampaggio della superficie ottica.
• La produzione di parti trasparenti deve essere eseguita in un ambiente pulito (si consiglia una camera bianca di classe 10.000 o superiore) per evitare che la contaminazione da polvere causi difetti estetici.

D: 10. Se voglio sviluppare un prodotto contenente parti stampate ad iniezione, che tipo di assistenza potete fornirmi?

Siamo in grado di fornire un supporto completo che spazia dalla revisione dello sviluppo del prodotto e dalla progettazione strutturale, alla produzione di stampi, allo stampaggio a iniezione di grandi volumi, alla stampa e all'assemblaggio. Possiamo collaborare con i clienti nelle prime fasi di sviluppo del prodotto per ottimizzare i progetti per ridurre i costi e migliorare la producibilità.

D: 9.Qual è la politica di qualità dell'azienda?

L'azienda aderisce sempre alla politica di qualità di "Precisione, alta efficienza, qualità di forgiatura" e si impegna a fornire ai clienti servizi di alta qualità attraverso una tecnologia avanzata e un eccellente team di gestione.

D: 8.Quali sono i vostri vantaggi competitivi rispetto ad altre imprese di stampi?

I nostri vantaggi risiedono nella combinazione della tecnologia degli stampi di precisione di Singapore, attrezzature di produzione avanzate (vaste macchine CNC e per lo stampaggio a iniezione importate), un processo di produzione completo e completo (dalla progettazione all'assemblaggio) e un rigoroso sistema di gestione della qualità certificato da IATF 16949.

D: 7.Chi sono i vostri principali clienti e in quali regioni vengono esportati i prodotti?

Abbiamo stabilito buoni rapporti di collaborazione con aziende rinomate, tra cui Land Rover e Triumph Motorcycles del Regno Unito, SAIC nazionale, Changan, stazioni di ricarica ABB e Tiger Corporation del Giappone. I nostri prodotti vengono esportati in paesi come il Giappone, l'Europa e gli Stati Uniti.