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Vendita all'ingrosso Stampo per iniezione per riporre il cruscotto ribaltabile

  • Stampo per iniezione per riporre il cruscotto ribaltabile
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Stampo per iniezione per riporre il cruscotto ribaltabile

Questo prodotto è uno stampo a iniezione progettato specificamente per scatole portaoggetti ribaltabili per interni automobilistici, utilizzato principalmente per produrre componenti di scatole portaoggetti posizionate al centro del cruscotto o sul lato passeggero. La progettazione dello stampo si concentra sulla risoluzione della precisione cinematica del meccanismo fliplid e sulla qualità della superficie delle aree visibili. Per garantire un funzionamento regolare e uno spazio uniforme tra il coperchio e la base, lo stampo utilizza meccanismi di estrazione laterale ad alta precisione o una tecnologia di stampaggio a cerniera integrata. Lo stampo è costruito utilizzando acciaio pretemprato resistente all'usura, con superfici della cavità rifinite mediante lucidatura fine o incisione della trama per soddisfare i requisiti di lucentezza superficiale e consistenza della trama negli interni automobilistici. Supportando la personalizzazione sulla base dei disegni del cliente, lo stampo produce componenti in plastica con eccellente stabilità dimensionale, facilitando la successiva saldatura a ultrasuoni e l'assemblaggio finale, rispettando gli standard di produzione di massa per le parti automobilistiche.

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  • Prodotto Dettagli
●
Vantaggi fondamentali
1
Progettazione di meccanismi cinematici di precisione
Ottimizzazione delle strutture del cursore e del sollevatore dello stampo per garantire la coassialità dei fori delle cerniere e la forza di serraggio elastica delle fibbie, riducendo così l'oscillazione della parte in plastica assemblata.
2
Controllo dei difetti superficiali
Ottimizzazione delle posizioni dei punti di accesso attraverso l'analisi del flusso dello stampo per eliminare segni di avvallamento, linee di saldatura e segni di gas comuni su grandi superfici piatte dei coperchi, garantendo una superficie visibile liscia e impeccabile.
3
Processo di produzione standardizzato
La progettazione e la produzione degli stampi seguono rigorosamente gli standard internazionali (ad esempio DIN, HASCO). I componenti chiave utilizzano parti standard, facilitando la manutenzione e la sostituzione dei pezzi di ricambio per i clienti, riducendo al minimo i tempi di fermo dello stampo.
4
Funzionalità di integrazione post-processo
Oltre alla produzione di stampi, offriamo servizi di produzione per iniezione, saldatura a ultrasuoni e installazione di smorzatori, supportando la consegna a livello di componente per semplificare la catena di fornitura del cliente.
specifica
Caratteristiche del prodotto
F01
Struttura di sformatura complessa
Presenta complessi meccanismi di separazione laterale e di estrazione del nucleo in grado di modellare complesse strutture di scatole di immagazzinaggio con sottosquadri, incastri e fori per alberi di cerniera.
F02
Diversi trattamenti superficiali
Supporta varie finiture superficiali, inclusi trattamenti lucidi, granulati e strutturati, con chiarezza della trama e durata che soddisfano le specifiche di design degli interni del veicolo.
F03
Ampia adattabilità dei materiali
Adatto per i comuni materiali per interni automobilistici come PP, ABS e PC/ABS, fornendo componenti con buona resistenza alle alte/basse temperature e agli urti.
F04
Elevata precisione dimensionale
La precisione della lavorazione della cavità dello stampo è controllata a livelli di micron, garantendo uno spazio uniforme tra il coperchio della scatola di stoccaggio e il telaio senza differenze di gradino evidenti.
▸ copertura
Scenari applicativi
Montaggio del cruscotto del veicolo passeggeri
Utilizzato per produrre il vano portaoggetti del lato passeggero (vano portaoggetti) o il vano portaoggetti ribaltabile della console centrale.
Interni di veicoli commerciali
Applicabile per la produzione di componenti di box portaoggetti per camion e cabine di autobus.
Interni di veicoli a nuova energia
Soddisfa i requisiti di progettazione per un'estetica leggera ed raffinata negli interni dei veicoli a nuova energia.
Fornitura di componenti automobilistici
Fornisce una soluzione completa dallo sviluppo di stampi alla saldatura e all'assemblaggio di parti in plastica per i fornitori di primo livello.
◆
Domande frequenti e soluzioni
Q1: Come migliorare i segni di lavandino sulla superficie del coperchio della scatola portaoggetti Fliplid che influiscono sull'estetica?
I segni di avvallamento si verificano generalmente dietro spessori di parete irregolari o nervature di rinforzo. Durante la fase di progettazione dello stampo, utilizziamo software di analisi del flusso dello stampo per simulare il processo di raffreddamento e ottimizzare lo spessore delle nervature e i raggi di transizione. Nel processo di iniezione, regoliamo la pressione e il tempo di mantenimento per eliminare efficacemente i segni di avvallamento, garantendo una superficie piana del coperchio.
Q2: Cosa causa un ampio spazio tra il coperchio della scatola portaoggetti e la base, con conseguente oscillazione da sinistra a destra?
Ciò è spesso causato da deviazioni dimensionali dello stampaggio o da un'insufficiente coassialità dei fori delle cerniere. Utilizziamo centri di lavoro CNC ad alta precisione per la lavorazione dei fori ed eseguiamo severi controlli di chiusura dello stampo durante l'assemblaggio. Ciò garantisce la precisione di adattamento di alberi e fori nelle parti stampate, risolvendo problemi di oscillazione e migliorando la tenuta dell'assemblaggio.
Q3: Come viene assicurata una manutenzione conveniente per gli stampi esportati all'estero?
Sfruttando 15 anni di esperienza nell'esportazione di stampi, nei nostri progetti adottiamo pienamente sistemi di parti standard internazionali come DME e HASCO. Insieme allo stampo forniamo manuali dettagliati di manutenzione dello stampo ed elenchi di parti di ricambio, consentendo ai clienti di acquistare accessori standard localmente, riducendo in modo significativo i costi di post-manutenzione e le barriere tecniche.
Dimensioni del prodotto 164*215*93
Materiale del prodotto PCABS
Prezzo del prodotto US $ 2,8
Tempi di consegna del prodotto 30 giorni
Prezzo dello stampo 11.000 dollari
Tempo di produzione dello stampo 50 giorni
Termini di spedizione FOB Shanghai
Termini di pagamento T/T
Materiale dello stampo NAK80
Metodi di prova CMM
Durata della muffa 500k
Periodo di garanzia 12 mesi
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Chi siamo
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Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd., ex Shanghai Fanze Precision Mould (fondata nel 2005), è un'azienda di precisione specializzata nello sviluppo di stampi a iniezione e nella produzione di componenti in plastica. Siamo Fornitori Stampo per iniezione per riporre il cruscotto ribaltabile dalla Cina e Stampo per iniezione per riporre il cruscotto ribaltabile azienda all'ingrosso, esportatore. Sfruttando la tecnologia di precisione di Singapore e una strategia internazionale, l'azienda integra ricerca e sviluppo, progettazione di stampi, produzione e stampaggio a iniezione.

Con sede a Jiashan, Zhejiang, il nostro impianto di 14.000 m² utilizza macchinari giapponesi e tedeschi ad alte prestazioni (CNC, EDM, taglio a filo) per fornire una catena di servizi completa: ricerca e sviluppo, produzione di stampi, stampaggio a iniezione, stampa e assemblaggio. Certificati IATF16949, siamo specializzati in interni per auto, colonnine di ricarica per energia nuova ed elettrodomestici. Collaborando con leader globali come Land Rover, SAIC e ABB, esportiamo in tutto il mondo, offrendo qualità grazie a tecnologia avanzata e gestione esperta.

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