Stampo per iniezione di conchiglia per anca robot

Competenze fondamentali

• Tecnologia di produzione di stampi per alloggi di grandi dimensioni: Per la struttura di grandi dimensioni e con cavità profonda dei gusci dell'anca dei robot, l'acciaio per stampi utilizza gradi pretemprati ad alta rigidità, lavorati tramite lavorazione CNC di precisione e riduzione delle sollecitazioni per garantire la stabilità della base dello stampo sotto iniezione ad alta pressione a lungo termine, mantenendo le dimensioni della parte stampata entro ± 0,1 mm.
• Capacità di stampaggio di strutture complesse: I gusci dell'anca sono spesso dotati di nervature interne di rinforzo, punti di ancoraggio con inserti metallici e clip multidirezionali. Lo stampo utilizza grandi slitte, sollevatori angolari e meccanismi idraulici di estrazione del nucleo per garantire un'espulsione uniforme del sottosquadro e dimensioni precise dell'interfaccia di assemblaggio per il successivo montaggio del telaio e del modulo di giunzione.
• Ricchi processi di trattamento superficiale: Supporta vari trattamenti superficiali dello stampo, tra cui lucidatura a specchio, incisione della grana e rivestimento opaco, producendo componenti del guscio dell'anca con superfici piane e struttura chiara che si allineano con l'estetica del design industriale dei robot di servizio.
• Consegna unica dei componenti: Oltre alla produzione di stampi, le nostre capacità si estendono alla saldatura e all'assemblaggio della plastica, al completamento della saldatura dal guscio dell'anca alla staffa interna e allo stampaggio di inserti metallici per ridurre i costi di gestione della catena di fornitura del cliente.

Specifiche tecniche

• Capacità portante strutturale: Utilizza formulazioni di tecnopolimeri ad alta rigidità con distribuzione dello spessore delle pareti topologicamente ottimizzata, in grado di resistere ai carichi d'impatto durante i test di caduta del robot e allo stress operativo nell'uso quotidiano.
• Stabilità dimensionale: I canali di raffreddamento disposti scientificamente combinati con la tecnologia di raffreddamento conformato controllano efficacemente i tassi di ritiro nello stampaggio a iniezione di alloggi di grandi dimensioni, garantendo coerenza dimensionale nella produzione di volumi elevati e prevenendo la deformazione della deformazione che causa interferenze nell'assemblaggio.
• Consistenza superficiale: Le cavità dello stampo appositamente trattate producono componenti privi di bave, segni di avvallamento e linee del gas, garantendo un colore uniforme dopo la verniciatura o la placcatura per soddisfare gli standard di aspetto dei robot di livello consumer.
• Compatibilità inserti: La progettazione dello stampo prevede che i meccanismi di stampaggio degli inserti metallici, i dadi di supporto in rame, gli inserti filettati e altri inserti vengano incorporati simultaneamente durante l'iniezione, garantendo che la forza di estrazione e la coppia soddisfino i requisiti di progettazione.

Scenari applicativi

• Robot di servizio: Applicabile ai gusci delle anche, agli alloggiamenti del torso e ai componenti di base per robot di pulizia commerciali, robot di consegna e robot di guida.
• Robot educativi: Produzione di stampi per alloggiamenti per la programmazione di robot educativi e didattici STEAM, che soddisfano i requisiti di raggio di sicurezza e diversità di colore.
• Robot medici: Componenti abitativi per robot di addestramento e di accompagnamento riabilitativi, che soddisfano i requisiti di trattamento superficiale antibatterico e di progettazione facile da pulire.
• Robot industriali: Sviluppo di stampi per alloggiamenti di bracci robotici collaborativi e pannelli di armadi di controllo, che soddisfano i gradi di protezione e i requisiti di disposizione dei fori di ventilazione.
• Mercato delle modifiche e degli accessori dei robot: Servizi di sviluppo e produzione di stampi per alloggiamenti personalizzati per marchi di robot.

Domande frequenti e soluzioni

Q1: Segni di avvallamento della superficie o linee di saldatura sui gusci dei fianchi del robot dopo lo stampaggio, come risolverli?
Soluzione: ciò è generalmente dovuto a un'eccessiva variazione dello spessore della parete o a un posizionamento errato del cancello. Utilizziamo l'analisi del flusso dello stampo durante la progettazione per ottimizzare le transizioni dello spessore delle pareti e il layout del cancello, impostando il raffreddamento a bolle o inserti in rame al berillio nelle aree delle pareti spesse per accelerare la dissipazione del calore; guidando contemporaneamente i clienti a regolare le curve di imballaggio e la temperatura di fusione per garantire superfici piane e prive di difetti.
D2: Gli alloggiamenti di grandi dimensioni presentano deformazioni dopo l'espulsione, con conseguenti spazi irregolari durante l'assemblaggio del telaio metallico. Cosa causa questo?
Soluzione: Ciò è spesso correlato al raffreddamento sbilanciato dello stampo o alla distribuzione non uniforme della forza di espulsione. Utilizziamo sistemi di controllo della temperatura indipendenti multicircuito che garantiscono una variazione della temperatura superficiale della cavità entro ± 2 ℃; I sistemi di espulsione utilizzano piastre di estrazione ad ampia area combinate con perni di espulsione multipunto per una distribuzione uniforme della forza, seguiti da dispositivi di raffreddamento per il mantenimento della forma, garantendo la conformità del profilo ai requisiti di assemblaggio.
Q3: Per gli stampi esportati in Europa, come garantire la durata e la comodità della manutenzione?
Soluzione: sfruttando 15 anni di esperienza nell'esportazione, i nostri progetti di stampi sono pienamente conformi agli standard DME e HASCO. I sistemi a canale caldo utilizzano componenti di marca internazionale, accompagnati da manuali di manutenzione dettagliati ed elenchi di parti di ricambio. Le parti soggette ad usura critiche come guide di scorrimento, perni di estrazione e guarnizioni adottano design standardizzati per l'approvvigionamento e la sostituzione locali, garantendo un funzionamento stabile dello stampo a lungo termine.

Q: 10. Se voglio sviluppare un prodotto contenente parti stampate ad iniezione, che tipo di assistenza potete fornirmi?

Siamo in grado di fornire un supporto completo che spazia dalla revisione dello sviluppo del prodotto e dalla progettazione strutturale, alla produzione di stampi, allo stampaggio a iniezione di grandi volumi, alla stampa e all'assemblaggio. Possiamo collaborare con i clienti nelle prime fasi di sviluppo del prodotto per ottimizzare i progetti per ridurre i costi e migliorare la producibilità.

Q: 9.Qual è la politica di qualità dell'azienda?

L'azienda aderisce sempre alla politica di qualità di "Precisione, alta efficienza, qualità di forgiatura" e si impegna a fornire ai clienti servizi di alta qualità attraverso una tecnologia avanzata e un eccellente team di gestione.

Q: 8.Quali sono i vostri vantaggi competitivi rispetto ad altre imprese di stampi?

I nostri vantaggi risiedono nella combinazione della tecnologia degli stampi di precisione di Singapore, attrezzature di produzione avanzate (vaste macchine CNC e per lo stampaggio a iniezione importate), un processo di produzione completo e completo (dalla progettazione all'assemblaggio) e un rigoroso sistema di gestione della qualità certificato da IATF 16949.

Q: 7.Chi sono i vostri principali clienti e in quali regioni vengono esportati i prodotti?

Abbiamo stabilito buoni rapporti di collaborazione con aziende rinomate, tra cui Land Rover e Triumph Motorcycles del Regno Unito, SAIC nazionale, Changan, stazioni di ricarica ABB e Tiger Corporation del Giappone. I nostri prodotti vengono esportati in paesi come il Giappone, l'Europa e gli Stati Uniti.